【CPS中安网 cps.com.cn】 “物联天下,传感先行”。近年来随着物联网、智慧手机、汽车电子、医疗电子等产业的快速发展,对陀螺仪、加速度感测器、MEMS麦克风等感测器件的需求不断增加,感测器产业进入快速发展阶段。感测器市场的需求方向是什么?未来的技术走向如何?中国感测器产业的优劣势何在?应如何健康发展?日前,在由中国电子元件行业协会敏感元器件与感测器分会、德国感测器协会AMA等单位联合主办的2013杭州(国际)物联网传感技术高峰论坛上,各方专家就上述问题进行了深入探讨。
智慧识别、广泛互联物联网成主要应用
物联网、智慧城市将是感测器最主要的应用市场之一,其应用将渗透于未来生活的各个层面。
2013年初,中国国务院发布了《关于推进物联网有序健康发展的指导意见》,明确提出推进物联网与新一代移动通信、云计算、下一代互联网、卫星通信等技术的融合发展,使之成为产业转型升级和技术创新的突破口。无论物联网还是智慧城市健康发展,均需要具备4大特徵:全面透彻的感知、宽频泛在的互联、智慧融合的应用以及以人为本的可持续创新。其中感知需求被列为首位,因为只有通过传感技术,实现了对城市等相关各个层面的监测,才有可能实现后面的智慧识别、广泛互联、全面调用、智慧处理等。
对此,工业和资讯化部电子元器件行业发展研究中心总工程师郭源生指出,物联网、智慧城市将是感测器最主要的应用市场之一,其应用将渗透于未来生活的各个层面,如对森林矿山电力设施的火灾监控;对人、物体图像的抽出、追踪监控;在智慧楼宇中对视频、光纤、气体、温湿度的监控;在出入境管理系统中的生物识别与智慧监控;其他还有诸如智慧医疗与健康服务类感测器、智慧家居中的各种感测器、智慧交通系统中以RFID为主兼用各种物理量的感测器、能源使用量的检测与控制类感测器、环境类感测器等。
标准工艺与先进封装推动传感技术提升
感测器技术呈现出去单一功能化特徵,朝着智慧化、集成化的方向发展。
随着物联网、智慧城市等应用市场的快速发展,对感测器产品在低功耗、可靠性、稳定性、低成本、小型化、微型化、复合型、标准化等技术和经济指标方面提出了更高的要求。结合上述需求,感测器企业也在积极展开技术研发,以满足市场需求。
“MEMS的优势在于批量化的製造技术,成本低、便于集成、功耗低;但与此同时,MEMS感测器也存在体积过小目前只能採用准叁维技术加工,加工精度相对较低的问题。因此,进一步发展传感技术,满足市场需求时,应当注意採取措施扬长避短。比如针对感测器难以实现通用的标准工艺问题,已有企业在着手开发特定领域的工艺标准,如MUMPs等;针对感测器环境介面千差万别,器件含可动结构、封装难度大、成本高的问题,已有企业在开发圆片级封装技术。通过圆片级封装可有效降低后续封装与组装的难度,目前圆片级封装已获得广泛应用,很多Foundry均已推出WLP服务。此外,由于MEMS器件的密度低、工作频率较低、可容忍一定的串联电阻,对TSV的要求反而低于IC,因此目前TSV技术也已获得一定应用。”中国科学院上海微系统与资讯技术研究所研究员、博士生导师杨恒介绍。
总结MEMS感测器的技术趋势,杨恒指出,相比于传统技术,感测器技术呈现出去单一功能化特徵,朝着智慧化、集成化方向发展。此外,数位化、网路化、低成本、标准化也成为感测器产品发展的总体趋势。
政府企业携手解决传感产业小散难题
特别应加强感测器的可靠性设计,解决中国产品可靠性不高的难题。
鉴于感测器的广泛市场应用,已经成为极为重要的电子器件,加大力度推进发展势在必行。此前,工业和资讯化部便联合科学技术部、财政部和国家标准化管理委员会发佈了《加快推进感测器及智慧化仪器仪表产业发展行动计画》,提出2013~2025年总体发展目标:感测器整体水准跨入世界先进行列,产业形态实现由“生产型制造”向“服务型制造”的转变,涉及国防及重点产业安全、重大工程所需的感测器及智慧化仪器仪表实现自主製造和自主可控,高端产品和服务市场佔有率提高到50%以上。
不过,中国仪器仪表行业协会感测器分会名誉理事长徐开先表示,目前中国国产感测器仍存在稳定性、可靠性和一致性差,关键共性基础技术研究长期缺失;产业化问题未能得到很好解决,难以实现批量生产;经营模式、市场机制不活,市场推广应用难度大,难以发挥资源、人才优势等问题。
而要解决上述问题,徐开先指出,一方面需要从中国国家政府层面协调处理:统筹中国感测器产业佈局;注重与中国国家重大专项与重点工程衔接;加强中国政府各部门之间的沟通协商;推动“官产学研用”协同创新;发挥企业主体地位作用;助推行业结构调整,形成龙头企业及“小而精、精而专、专而强”产业发展模式;加强标准、检测、装备平臺建设,鼓励采用中国国产感测器。
另一方面对感测器设计制造部门来说,应从产品、应用市场、行销模式、基础设施、专业人才协调等诸多方面综合考虑,特别应加强感测器的可靠性设计,解决中国产品可靠性不高的难题。首先应确定可靠性指标,可与产品功能、性能指标一起确定。其次是建立可靠性模型、可靠性分配、可靠性分析、可靠性预测、可靠性设计评审,进行试製产品可靠性试验,逐步设计改进。
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